機(jī)械加工廠家_可靠的機(jī)械加工當(dāng)選鶴鵬精密機(jī)械， 自2016-08-25創(chuàng)辦公司以來，鶴鵬精密機(jī)械精細(xì)加工，嚴(yán)格管理，一直堅持用自己的服務(wù)去打動客戶，用優(yōu)異的產(chǎn)品服務(wù)大眾。公司承諾為有需要加工的群體提供良好的機(jī)械加工服務(wù)，公司內(nèi)部機(jī)制健全，機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，在10天生產(chǎn)周期內(nèi)，注重產(chǎn)品的加工過程，并不斷完善加工技術(shù)，對產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中的所有環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，使全國符合客戶的要求，樹立自己的口碑。

鄭州鶴鵬精密機(jī)械設(shè)備有限公司是***機(jī)械加工公司，擁有完整的、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，提供的機(jī)械加工，不斷追求品質(zhì)完善和技術(shù)創(chuàng)新，以滿足市場需要和客戶要求為己任。鶴鵬精密機(jī)械的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)工作，我公司具體的地址是豫龍鎮(zhèn)中原路織機(jī)路北500米。

機(jī)械加工廠家，

機(jī)械加工工藝的來源在機(jī)加工生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。

機(jī)械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程；

機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和制訂機(jī)械加工工藝過程，***確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循的原則。

一、擬定機(jī)加工件工藝路線的原則：

1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

3、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線***階段進(jìn)行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面；

鶴鵬精密機(jī)械有多年的發(fā)展歷史、積累了豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，深得用戶需求，為有需要加工的群體解決了特殊材料、高難度、高精度等產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，交期快捷，價格合理，幾年來在機(jī)械五金加工市場運(yùn)行中不斷發(fā)展壯大，技術(shù)、質(zhì)量、價格、產(chǎn)量、供貨及時等優(yōu)點(diǎn)，在同行業(yè)中享有良好的信譽(yù)。鶴鵬精密機(jī)械可為客戶提供各種機(jī)械加工，準(zhǔn)確度達(dá)到需方要求，企業(yè)業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大。

機(jī)械加工廠家_可靠的機(jī)械加工當(dāng)選鶴鵬精密機(jī)械， 鄭州鶴鵬精密機(jī)械設(shè)備有限公司一直奉行“奮發(fā)向上、求實(shí)創(chuàng)新”的企業(yè)精神，強(qiáng)化內(nèi)部管理，使企業(yè)的整體素質(zhì)不斷提高。精良的生產(chǎn)設(shè)備，的加工工藝，齊全的檢測手段，完善的質(zhì)保體系，為機(jī)械加工以及企業(yè)發(fā)展和取信于有需要加工的群體提供了根本保證。我們的提供的服務(wù)在機(jī)械五金加工領(lǐng)域中受到業(yè)界關(guān)注和有需要加工的群體的高度好評。歡迎各界前來咨詢。